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使用升降式高压反应釜有几点需要提醒你注意
发布时间:2021-01-13   点击次数:359次
   升降式高压反应釜采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接,由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能彻底解决搅拌存在的泄露问题,使整个介质和搅拌部件完全处于密封的状态中进行工作。
  因此,更适合用于各种易燃易爆、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行搅拌反应,是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化等反应理想的无泄露反应设备。
  使用须知
  1、首先,先检查高压釜是否清洁待用并加以确认,更换或填写设备使用标牌。
  2、检查配套管路上各阀门及分布器上各阀门是否关闭。
  3、检查蒸汽阀门是否内漏现象,若有内漏及时更换阀门。
  4、检查夹套状态,若夹套有循环水或盐水,按标准执行程序加以确认,循环水直接排放,盐水通知冰机压回盐水箱。
  5、打开升降式高压反应釜上进料、釜下口、冷凝器循环水及蒸馏、回流阀门,关闭排空,蒸馏接收阀,打开尾气吸收阀门或接好有效真空。打开釜底回汽阀再打开进汽阀,给反应釜升温。
  6、将釜温升至100~120℃,保持2小时,至釜体及配套管路干燥。若反应釜用水回流处理过,则保持4~5小时,确保釜体及配件全部干燥方可降温。
  7、关闭进气阀以及进料阀、釜下口阀通过管路向釜中通入氮气加以保护、降温。目的是防止空气中水汽进入。
  8、待釜温降至T≤100℃,关闭回汽阀,缓慢打开循环水,降至常温(温度低于40度以后可用冷冻盐水降温以加快降温速度)。浓缩的过程中,生产人员要做好相关的记录。
  9、关闭升降式高压反应釜上所有阀门及尾气吸收阀门、氮气阀待用。

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