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SHB-95循环水真空泵:射流负压原理驱动的工作流程与构造

更新时间:2026-09-14   点击次数:14次
  在化学、生物、制药等各类实验室中,抽滤、减压蒸馏、旋转蒸发、真空干燥等操作都需要稳定的真空源。SHB-95型循环水真空泵是台式小型真空设备,以循环水作为工作介质,依托射流原理产生负压,配备多个独立抽气接头可同时支持多组实验并行作业,具有节水、操作简便等特点,是实验室基础配套中使用频率较高的产品之一。
 
  ▌主要结构组成
 
  SHB-95采用一体化台式设计,整机结构简洁,核心功能由五大单元协同实现。
 
  ◈ ‌储水箱主机箱体‌
 
  整机外壳同时作为循环水储水箱,采用耐腐工程塑料成型,重量较轻且具备一定的抗腐蚀能力,可耐受实验室常见弱酸弱碱水汽侵蚀。箱体上方设有加水口与水位观察标识,便于观察存水量并及时补充;底部配有放水阀,长期闲置或水质变差时可排空存水。
 
  ◈ ‌电机与循环水泵‌
 
  箱体内部安装驱动电机与离心式循环水泵,是水循环的动力来源。电机通电后带动水泵叶轮旋转,将水箱内的水加压输送至射流单元,为负压产生提供高压水流。
 
  ◈ ‌射流真空发生器‌
 
  这是设备产生负压的核心部件,由喷嘴、混合室、扩散管三部分组成。高压水流经喷嘴加速后形成高速射流,在混合室形成低压区完成气体抽吸,气水混合物经扩散管减速增压后排回水箱。
 
  ◈ ‌抽气接口与观测组件‌
 
  箱体面板上分布有五个独立抽气嘴,每个抽气嘴可独立连接一套实验装置;抽气嘴旁配套止回结构,可在停机或单路断开时减少水倒吸风险。面板上设有真空表,用于实时显示系统真空状态;电源开关与运行指示灯布置在显眼位置,操作直观。
 
  ◈ ‌内部管路与散热结构‌
 
  内部循环管路连接水泵、射流器与水箱,形成封闭水循环回路;箱体侧面设有通风孔,帮助电机与水循环过程中产生的热量散发,维持长时间运行稳定性。

 


 
  ▌工作流程
 
  设备作业围绕"水循环—射流抽气—气水分离—持续循环"的逻辑展开,操作流程清晰有序。
 
  ○ ‌准备阶段‌
 
  使用前先向水箱内加注清洁自来水至水位线位置,避免水位过低导致水泵空转;将需要抽真空的装置(如抽滤瓶、旋转蒸发器接口)通过真空橡胶管连接到对应抽气嘴上,检查接口密封性,确认管路无弯折堵塞。
 
  ○ ‌启动与负压形成‌
 
  接通电源打开开关,电机驱动循环水泵启动,将水箱中的水加压后送入射流喷嘴。高压水流从喷嘴高速喷出进入混合室,高速流动的水流周围形成低压区域,与抽气嘴连通的实验系统内空气在压力差作用下被持续吸入混合室,系统内压力逐步降低形成真空环境,真空表实时显示负压数值。
 
  ○ ‌循环抽气与气水分离‌
 
  被吸入的空气与高速水流在混合室混合后,沿扩散管流动减速增压,最终气水混合物排入水箱。落入水箱的气体从箱体上方排气孔释放到空气中,水则留在水箱内,再次被水泵吸入加压送入射流喷嘴,形成连续水循环,持续抽出实验系统中的空气,维持稳定真空。
 
  ○ ‌停机收尾‌
 
  实验结束后,先打开实验装置端的放空阀使系统通大气,或依次拔下连接管路,再关闭设备电源,防止停机后箱内水倒吸入实验装置。若长时间不使用,可打开底部放水阀排空水箱存水,保持内部干燥。