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CJF型高压反应釜爆炸的原因有哪些,应该如何处理?

发布时间:2021-06-17   点击次数:404次
   CJF型高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,是目前进行高温、高压下的化学反应理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的实用性。
  爆炸原因及处理方法
  1、CJF型高压反应釜中带进机械杂质,产生局部摩擦发热导致反应釜分解爆炸。
  处理方法:注意检修时不要掉进机械杂质。
  2、工艺系统内气体氧含量增高导致反应釜分解爆炸,通常应不大于1ppm。
  处理方法:严格控制工艺系统中的含氧量。
  3、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解爆炸。
  处理方法:提高检修质量和备件质量。
  4、轴承组件磨损发热,产生过热后温度升高导致反应釜分解爆炸。
  处理方法:严格检查备件质量,提高检修质量。
  5、催化剂用量过多或投料速度过快,瞬间温度上升速度太快导致分解爆炸。
  处理方法:严格控制催化剂用量,加料应均匀。
  6、催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜分解爆炸。
  处理方法:在反应釜的使用过程中,必须严格按照操作手册进行操作,选择正确仪器及催化剂,反应进行中必须有人时刻观察各种仪表指数,保证CJF型高压反应釜正常运行。
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